Ara
Bu arama kutusunu kapatın.

Lazer Pas Temizleme Makinesi

Lazer Pas Temizleme Makinesi

Lazer pas sökme makinesi, metal yüzeylerden pası hızlı ve kolay bir şekilde çıkarmak için kullanılabilen güçlü bir araçtır. Pası ısıtmak için lazer teknolojisini kullanır, parçalanmasına ve pul pul dökülmesine neden olur. Daha verimli olması ve daha az atık üretmesi nedeniyle kumlama ve kimyasal işlemler gibi geleneksel pas giderme yöntemlerine mükemmel bir alternatiftir. Ayrıca daha hassastır ve çevredeki metale zarar vermeden belirli pas alanlarını hedeflemek için kullanılabilir. Lazer pas sökücü makineler, oto tamirhaneleri, metal işleme atölyeleri ve metalle çalışan diğer tüm işletmeler için paha biçilmez bir araçtır.

AccTek, lazer temizleme makinesi üretiminde 10 yıllık deneyime sahiptir ve kendisini küresel müşteriler için profesyonel lazer çözümleri sağlamaya adamıştır. Fiber lazer temizleme makinelerinin profesyonel bir üreticisi olarak, farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için farklı güç ve işlevlere sahip lazer temizleme makineleri tasarladık. AccTek, müşteriler için yüksek kaliteli fiber lazer temizleme makineleri sağlamak için sıkı montaj süreçleri ve birinci sınıf marka parçalar uygular.
Lazer Pas Sökme Makinesi Kaplamaları
Modeli AKQ-1000 AKQ-1500 AKQ-2000 AKQ-3000
Lazer Gücü 1000W 1500W 2000W 3000W
Lazer Tipi Fiber Lazer
Lazer Jeneratörü JPT / Raycus / Reci / IPG / Maks
Nabız Oluşumu Q-Anahtarlı (Kalite faktörü)
Temizleme Verimliliği 12㎡/saat
Tarama Genişliği 10-80mm
Beklenen Odak Mesafesi 160mm
Fiber Kablo Uzunluğu 10m
Soğutma Tipi su soğutma

Ürün Yapılandırması

JPT Fiber Lazer Jeneratörü

Ünlü Fiber Lazer Jeneratörü

Tanınmış marka lazer jeneratörlerini (Raycus / JPT / Reci / Max / IPG) kullanarak, yüksek bir fotoelektrik dönüşüm oranı, lazer gücünü garanti eder ve kaynak etkisini daha iyi hale getirir. AccTek, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için farklı konfigürasyonlar tasarlayabilir.

İnteraktif Dokunmatik Ekran Kontrol Sistemi

AccTek, yüksek performanslı, sezgisel ve kullanımı kolay işletim sistemleri sağlar. İşlenmiş parçaların tolerans aralığını ve kaynak genişliğini genişletir ve daha iyi kaynak oluşumu sonuçları sağlar. İşletim sistemi Çince, İngilizce, Korece, Rusça, Vietnamca ve diğer dilleri destekler.
İnteraktif Dokunmatik Ekran Kontrol Sistemi
Endüstriyel Su Soğutma Grubu

Endüstriyel Su Soğutma Grubu

Endüstriyel su soğutucu, çekirdek optik yol bileşenlerinin ısı dağılımını sağlayarak kaynak makinesinin tutarlı kaynak kalitesi sağlamasına ve kaynağın kendisinin genel kalitesini iyileştirmesine yardımcı olur. Ayrıca fiber lazer kaynak makinelerinin duruş sürelerini azaltarak kaynak verimini artırabilir. Ek olarak, mükemmel bir endüstriyel su soğutucu, lazer kaynak makinesinin hizmet ömrünü de uzatabilir.

Lazer Temizleme Kafası

Lazer temizleme kafası ergonomik olarak tasarlanmıştır, küçük boyutludur, tutması rahattır ve kontrol etmesi ve çalıştırması kolaydır. Elle tutulan temizleme kafasının tutması kolaydır ve uzun süre kullanılabilir ve her açıda çalıştırılabilir, bu da temizliği daha rahat ve esnek hale getirir.
Lazer Temizleme Kafası

Ürün Özellikleri

  1. Lazer temizleme, herhangi bir kimyasal veya temizleme sıvısı kullanmaya ihtiyaç duymayan "yeşil" bir temizleme yöntemidir. Temizlenen atık temelde katı tozdur, küçük boyutludur, depolanması kolaydır, geri dönüştürülebilir ve kimyasal temizlemenin neden olduğu Çevre Kirliliği sorunlarını kolayca çözebilir;
  2. Geleneksel temizleme yöntemi genellikle temaslı temizlemedir. Temizlenecek nesnenin yüzeyi mekanik kuvvete sahiptir ve zarar görecek nesnenin yüzeyi veya temizleme maddesi temizlenecek nesnenin yüzeyine yapışır ve çıkarılamaz, ikincil kirliliğe neden olur. Aşındırmayan ve temassız lazer temizleme bu sorunları çözer;
  3. Lazer temizleme, fiber optik yoluyla iletilebilir, uzun mesafeli çalışmayı gerçekleştirmek için robotlarla işbirliği yapabilir ve geleneksel yöntemlerle ulaşılması zor olan parçaları temizleyebilir;
  4. Lazer temizleme, çeşitli malzemelerin yüzeyindeki her türlü kirleticiyi giderebilir ve geleneksel temizleme ile elde edilemeyen temizliği sağlayabilir. Ayrıca malzeme yüzeyindeki kirleticileri malzeme yüzeyine zarar vermeden seçici olarak temizleyebilir;
  5. Lazer temizlemenin yüksek verimliliği, zamandan ve emekten tasarruf;
Lazer Temizleme Kafası
Lazer Temizleme Kafası
Endüstriyel Su Soğutma Grubu
Endüstriyel Su Soğutma Grubu

Ürün Avantajları

  1. Sarf malzemesi yok, kimyasal kirlilik yok, enerji ve elektrik tasarrufu.
  2. Hiçbir temas, sürtünme ve gerilim olmaması, kırılgan malzemelerin yüzeyini koruyamaz ve alt tabakaya verilen zararı en aza indiremez.
  3. Nanometre seviyesinin altındaki kirlilik parçacıklarını kaldırabilir ve temizlik yüksektir.
  4. Optik fiber iletim hareket ettirilebilir ve çalıştırılabilir, temizlik için hassas bir şekilde konumlandırılabilir ve kolayca erişilemeyen alanları da temizleyebilir.
  5. Temizleme işlemi sırasında sıfır deşarj elde etmek için senkronize temizleme ve senkronize işleme.
  6. Ağır kirleticilerin hızlı temizliğini ve hafif kirleticilerin yüksek hızlı temizliğini gerçekleştirebilir.
  7. Lazer temizleme, geleneksel temizleme yöntemleriyle çözülemeyen sorunları çözebilir.
  8. Lazer temizleme için çok çeşitli uygulanabilir malzemeler.
Kontrol Paneli
Kontrol Paneli
JPT Lazer Jeneratörü
JPT Lazer Jeneratörü

Ürün uygulaması

Lazer pas sökücü makineler oto tamir atölyeleri, metal işleme tesisleri ve kireç çözme gerektiren diğer endüstriler için idealdir. Lazer pas sökme makineleri, arabalar, tekneler ve diğer metal nesneler dahil olmak üzere metal yüzeylerdeki pası hızlı ve etkili bir şekilde çıkarma yeteneğine sahiptir. Lazer ışınları, metal yüzeylerin derinliklerine nüfuz ederek alttaki malzemeye zarar vermeden pası giderebilir.

Lazer pas sökme makineleri, metal yüzeylerden boya ve diğer kaplamaları çıkarmak için de harikadır. Lazer ışını, boya veya kaplamaya nüfuz edebilir ve alttaki metal yüzeye zarar vermeden çıkarabilir. Bu, lazer kireç çözme makinelerini otomotiv restorasyon projeleri için mükemmel bir araç haline getirir.
Temizleme Örneği
hakkında videoyu oynat Temizleme Örneği
Temizleme Örneği
hakkında videoyu oynat Temizleme Örneği
Temizlik Örnekleri
hakkında videoyu oynat Temizlik Örnekleri
Temizlik Örnekleri
hakkında videoyu oynat Temizlik Örnekleri

Neden AccTek'i Seçmelisiniz?

Fabrika Ayarlı Temizleme Parametreleri

Fabrika Ayarlı Temizleme Parametreleri

  • Basit ön ayar seçimi, tutarlı yüksek kaliteli lazer temizleme sonuçları sağlar.
  • Operatörler, birden çok malzemenin temizlenmesini kolaylaştırmak için farklı ön ayarlar arasında anında geçiş yapabilir;
  • Gelişmiş operatörler özel ön ayarlar yapabilir ve bunları ileride kullanmak üzere kaydedebilir ve acemi operatörler bunları aynı sonuçları üretmek için kullanabilir;
  • Başlangıç için daha az eğitime ihtiyaç duyan acemi operatörler, temizlik kalitesini korurken işçilik maliyetlerini düşürür;

Hızlı ve Kolay Kurulum

  • Makinenin arkasındaki net tanımlama, bağlantıyı kolay ve hızlı hale getirir.
  • Üniteden gelen tek bir kablo, lazer gücü, gaz ve kontrol bağlantılarını lazer tabancasına taşır.
  • Ethernet bilgisayar bağlantısı, ince ayar yapmak ve temizleme işlemi parametrelerini kaydetmek için gelişmiş parametre ayarlarına erişim sağlar.
Hızlı ve Kolay Kurulum
Kullanımı ve Bakımı Kolay

Kullanımı ve Bakımı Kolay

  • Makine ergonomik, kompakt ve en rahat ve kullanımı kolay lazer tabancası olduğu kanıtlanmıştır ve yerleşik bir yıkama genişliği ayarına sahiptir.
  • Ayarları hızlı ve kolay bir şekilde yapmanızı ve temizleme işleminin ilerlemesini izlemenizi sağlayan sezgisel bir kullanıcı arayüzü ile donatılmıştır.
  • Makine enerji verimli olacak şekilde tasarlanmıştır ve çok az bakım gerektirir.

Operatör Güvenlik Özellikleri

  • Sistemi yetkisiz temizlik işlemlerinden korumak için anahtarlı şalter kontrolü.
  • Acil durdurma düğmesi, bir sorun olduğunda makinenin hemen kapatılabilmesini sağlayabilir.
  • Güvenlik kilitleme cihazı, temizleme tabancasına lazer iletiminin bütünlüğünü doğrular.
  • Lazer tetikleme, temizleme işlemlerinin güvenliğini sağlamak için 2 işlem adımı gerektirir (1: Lazer Hazır; 2: Lazer Emisyon).
  • Operatör dışında herhangi birinin yanlışlıkla temizlik alanına girmesi durumunda, kapı anahtarı kilitleme devresi lazeri kapatır.
Operatör Güvenlik Özellikleri

Sık sorulan
Sorular

Evet, lazerle pas giderme, metal yüzeylerden pası çıkarmanın etkili bir yoludur. Lazerle pas giderme, pası buharlaştırmak ve temiz bir metal yüzey bırakmak için yüksek güçlü bir lazer kullanarak çalışır. Lazerle kireç çözme işlemi non-invazivdir ve çelik, alüminyum ve bakır dahil olmak üzere çeşitli metallerde kullanılabilir.

Lazerle kireç giderme işlemi, metal yüzeydeki pası buharlaştırmak için yüksek güçlü bir lazer kullanmayı içerir. Lazer ışını pas üzerinde parladığında, pası buharlaşıp ayrışacağı bir sıcaklığa kadar ısıtır. Bu, metal yüzeydeki pası gidererek temiz ve passız bir metal yüzey bırakır.

Lazerle kireç giderme, metal yüzeylerden pas çıkarmanın etkili ve kesin bir yöntemidir. Lazerle kireç çözme işlemi non-invaziv ve hassastır ve diğer kireç giderme yöntemlerine göre daha az atık üretir. Ancak, özel durumunuz için doğru olup olmadığına karar vermeden önce zanaatınızın koşullarını ve sınırlamalarını göz önünde bulundurduğunuzdan emin olun.

Lazerle kireç çözme makinesinin maliyeti, makinenin markası, özellikleri, gücü ve özellikleri gibi bir dizi faktöre bağlı olarak değişebilir. Genel olarak konuşursak, bir lazer kireç çözme makinesinin fiyatı birkaç bin dolardan yüz bin dolara kadar değişmektedir. 1000W lazer pas temizleme makinesinin fiyatı 6000-15000 ABD doları civarındadır. Darbeli lazer pas giderme makinesinin fiyatı 8.000-70.000 ABD dolarıdır, özel fiyat lazer gücüne, lazer jeneratörünün markasına ve diğer faktörlere bağlıdır. Bir lazer kireç çözme makinesinin maliyetini etkileyebilecek bazı faktörler şunlardır:

  • Lazer jeneratörü: Lazer jeneratörü, lazer kireç çözme makinesindeki en kritik bileşendir ve maliyete çok katkıda bulunur. Pas giderme için kullanılabilecek birçok farklı tipte lazer jeneratörü (örn. fiber lazerler, darbeli lazerler) vardır ve fiyatları büyük ölçüde değişebilir. Lazer kaynağının güç çıkışı da maliyeti etkiler, daha güçlü lazerler genellikle daha pahalıdır.
  • Lazer gücü: Bir lazer jeneratörünün güç çıkışı da maliyeti etkiler, daha yüksek güçlü lazer jeneratörleri genellikle daha pahalıdır. Tabii ki, daha yüksek güçlü lazerler ayrıca pası daha hızlı ve daha etkili bir şekilde giderebilir.
  • Tarayıcı ve optikler: Tarayıcı ve optikler, lazer ışınını paslı metal yüzeye yönlendirmekten sorumludur. Bu bileşenler, kireç çözme işleminin kesinliği ve doğruluğu için kritik öneme sahiptir. Yüksek kaliteli tarayıcılar ve optik aksam, makinenin toplam maliyetine katkıda bulunur.
  • Kontrol sistemi: Kontrol sistemi, lazer parametreleri, tarama modları ve makinenin diğer ayarları için yazılımı kontrol eden araçtır. Kullanıcı dostu bir arayüze ve gelişmiş özelliklere sahip gelişmiş bir kontrol sistemi, makinenin maliyetini artırabilir.
  • Makine Boyutu: Daha büyük makineler, artan boyut ve karmaşıklık nedeniyle genellikle daha pahalıdır. Ayrıca, daha büyük makinelerin nakliyesi daha pahalıya mal olacaktır.
  • Ar-Ge maliyetleri: Lazerle kireç çözme makinelerinin geliştirilmesi, maliyetli olabilecek araştırma, mühendislik ve test işlemlerini içerir. Bu maliyetler genellikle lazerle kireç çözme makinesinin liste fiyatına dahil edilir.
  • Düşük çıktı: Bir lazerle kireç giderme makinesinin çıktısı, diğer endüstriyel ekipman kadar yüksek olmayabilir, bu da ölçek ekonomileri nedeniyle daha yüksek üretim maliyetlerine yol açar ve bu da lazerle kireç giderme makinesinin daha yüksek bir maliyetiyle sonuçlanabilir.
  • Marka ve üretici: Farklı üreticilerin farklı fiyatlandırma yapıları ve kalite seviyeleri vardır, bu nedenle bir makinenin markası ve üreticisi de maliyetini etkileyebilir.
  • Ek özellikler: Bazı lazer kireç çözme makinelerinde, toz toplama sistemleri, duman tahliyesi, güvenlik kalkanları ve otomasyon özellikleri gibi makinenin maliyetini artıran ek özellikler bulunabilir.

Bir lazerle kireç giderme makinesinin maliyeti, makinenin sağladığı işçilik ve malzeme tasarrufu ile dengelenebilir. Geleneksel pas giderme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, lazerle kireç giderme daha hızlı, daha hassas ve daha az atıkla yapılabilir ve uzun vadede paradan tasarruf etmenizi sağlar. Genel olarak, bir lazer pas sökücünün maliyeti, bir dizi faktöre bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir. Satın almadan önce farklı seçenekleri araştırmak ve işletmenizin özel ihtiyaçlarını göz önünde bulundurmak önemlidir. Lazer pas temizleme makinesi almayı planlıyorsanız, doğrudan bizimle iletişime geçebilirsiniz. AccTek Lazer mühendisleri size özelleştirilmiş lazer pas giderme çözümleri sağlayacaktır.

Lazerle pas giderme, özel ekipman ve teknoloji gerektiren gelişmiş, yüksek hassasiyetli bir işlemdir, bu nedenle lazerle pas giderme işleminin maliyeti nispeten yüksektir. Lazerle pas gidermeyi pahalı hale getirebilecek bazı faktörler şunlardır:

  • Lazer teknolojisi: Lazerle kireç çözme, metal yüzeylerden pası çıkarmak için yüksek güçlü lazer ışınlarına dayanır. Lazerle pas giderme makinelerinde kullanılan lazer jeneratörleri genellikle fiber lazer jeneratörleri veya darbeli lazer jeneratörleri gibi endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış gelişmiş yüksek güçlü lazer jeneratörleridir. Bu lazer jeneratörleri, hassas mühendislik, yüksek kaliteli malzemeler ve gelişmiş üretim teknikleri gerektiren hassas aletlerdir ve bunların tümü maliyetlerini artırır.
  • Özel ekipman: Lazerle pas giderme, lazer ışınını paslı yüzeye yönlendirmek için lazerin kendisine ek olarak tarayıcılar ve optikler gibi özel ekipman gerektirir. Etkili pas giderme ve güvenilir performans sağlamak için bu bileşenlerin yüksek kalitede olması gerekir. Yüksek kaliteli tarayıcılar ve optikler, karmaşıklıkları ve kesinlik gereksinimleri nedeniyle pahalı olabilir.
  • Eğitim ve uzmanlık: Lazerli pas giderme makinelerinin etkili ve güvenli bir şekilde kullanılması uzmanlık ve eğitim gerektirir. Operatörler, lazer güvenliği ve kullanım prosedürleri konusunda eğitimli olmalı ve farklı pas ve metal yüzeyler için uygun lazer ayarlarını ve tarama modlarını seçme deneyimine sahip olmalıdır. Lazerle pas giderme için gereken eğitim ve uzmanlık, işçilik maliyetleri de dahil olmak üzere toplam maliyete eklenir.
  • Kontrol sistemi: Lazer pas temizleme makinesinin kontrol sistemi, lazer parametrelerini, tarama modunu ve diğer ayarları kontrol etmek için yazılım ve donanım içerir. Kullanıcı dostu arayüzlere ve gelişmiş işlevlere sahip gelişmiş kontrol sistemleri, makinenin maliyetini artırır. Ek olarak, lazer pas çıkarma makineleri, operatörün güvenliğini sağlamak için güvenlik özellikleri ve kontrolleri gerektirebilir ve bu da maliyeti artırır.
  • İşlem süresi: Lazerle pas giderme, paslı alanın boyutuna ve metal yüzeyin türüne bağlı olarak tamamlanması saatler hatta günler sürebilen zaman alıcı bir işlemdir. İşlem süresi ne kadar uzun olursa, işçilik ve ekipman kullanım maliyetleri de o kadar yüksek olur.

Lazerle pas giderme, etkili ve güvenli bir şekilde gerçekleştirmek için pahalı ekipman, ileri teknoloji, özel eğitim ve uzmanlık gerektiren oldukça özel bir süreçtir. Bu faktörlerin tümü, diğer kireç giderme yöntemlerine kıyasla nispeten yüksek lazer kireç giderme maliyetine katkıda bulunur. Bununla birlikte, lazerle pas gidermenin hassasiyeti, hızı ve invaziv olmaması, onu birçok endüstriyel ve ticari uygulamada verimli ve değerli bir kireç çözme aracı haline getirir.

Lazerle pas gidermenin yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve invazif olmama gibi birçok avantajı olmasına rağmen, dikkate alınması gereken bazı potansiyel dezavantajlar da vardır. Lazer pas gidermenin başlıca dezavantajlarından bazıları şunlardır:

  • Maliyet: Lazerli pas giderme makinelerinin satın alınması, çalıştırılması ve bakımı, özellikle diğer pas giderme yöntemleriyle karşılaştırıldığında pahalıdır. Ekipmanın yüksek maliyeti ve onu çalıştırmak için gereken uzmanlık, bazı uygulamalarda lazerle pas gidermeyi daha az erişilebilir hale getirir. Lazerle pas gidermenin yüksek maliyeti, bazı bütçeler için lazerle pas gidermeyi ulaşılmaz hale getirebilir.
  • Güvenlik tehlikesi: Lazerle pas giderme, uygun şekilde kullanılmadığı takdirde operatör ve yakındakiler için tehlikeli olabilecek yüksek güçlü lazerlerin kullanımını içerir. Operatörlerin, güvenli çalışmayı sağlamak için katı güvenlik protokollerini izlemeleri, uygun koruyucu ekipman giymeleri ve uygun eğitim almaları gerekir. Güvenlik yönergelerine uyulmaması ciddi yaralanmalara veya kazalara neden olabilir ve bu da lazerle pas gidermede güvenliği önemli bir husus haline getirir.
  • Yüzey hasarı riski: Lazerle pas giderme, invaziv olmayan bir pas giderme yöntemi olsa da, lazer ışını hassas bir şekilde yönlendirilmezse veya yüzey malzemesi ısıya veya ışığa duyarlıysa yüzey hasarı riski vardır. Lazer çok güçlüyse, yüzeye zarar vererek çentikler bırakabilir. Bu, işlenmiş malzemenin görünümünü, bütünlüğünü veya işlevini etkileyebilir ve yüzey cilasını eski haline getirmek için ek işlem sonrası adımlar gerektirebilir.
  • Malzeme kısıtlamaları: Lazerle pas giderme işlemi, lazer ve pas arasındaki etkileşime bağlı olduğundan en çok metal yüzeylerde etkilidir. Farklı absorpsiyon ve termal özelliklere sahip olabilecek plastikler, seramikler veya kompozitler gibi diğer malzemeler üzerinde de çalışmaz. Bazı malzemeler ayrıca lazer enerjisinden kaynaklanan hasarlara karşı daha hassas olabilir ve bu da lazerle kireç gidermenin uygulanabilirliğini sınırlar.
  • Pas türü ve kalınlığı: Lazerle pas giderme, malzemeye nüfuz etmiş belirli pas türleri için daha az etkili olabilir. Örneğin, ağır veya kalın pas katmanları, birden fazla geçiş veya daha yüksek lazer gücü gerektirebilir, bu da pas giderme süresini ve maliyetini artırır. Lazerle pas gidermenin etkinliği, pasın bileşimine ve doğasına da bağlı olabilir ve her tür pas için uygun olmayabilir.
  • İşleme hızı: Lazerle pas giderme oldukça verimli olsa da paslı alanın boyutuna, lazer gücüne ve tarama moduna bağlı olarak işleme hızı diğer yöntemler kadar hızlı olmayabilir. Bazı durumlarda, lazerle kireç gidermeyi kullanmak diğer geleneksel yöntemlerden daha uzun sürebilir ve bu da sürecin genel üretkenliğini ve maliyet etkinliğini etkileyebilir.
  • Çevresel kaygılar: Lazerle pas giderme, özellikle boyalı veya kaplanmış yüzeylerde kullanıldığında zararlı dumanlar ve birikintiler üretebilir. Bu nedenle, bu emisyonları kontrol etmek ve çevresel zararı önlemek için uygun havalandırma ve filtreleme sistemleri gereklidir. Bu ek gereksinimler, sürece karmaşıklık ve maliyet ekler.

Özetle, lazerle pas gidermenin birçok avantajı olmakla birlikte, maliyet, güvenlik hususları, potansiyel yüzey hasarı riski, malzeme ve pas tipi sınırlamaları, işleme hızı ve çevresel hususlar dahil olmak üzere dikkate alınması gereken bazı dezavantajlar da vardır. Belirli bir uygulama için lazerle pas gidermenin özel gerekliliklerini ve sınırlamalarını dikkatli bir şekilde değerlendirmek ve gerekirse alternatif yöntemleri değerlendirmek önemlidir. Dezavantajları azaltmak ve güvenli ve etkili lazer pası giderme sağlamak için uygun eğitim, güvenlik önlemleri ve yönergelere bağlılık esastır.

Lazerle pas giderme, alttaki metal alt tabakaya zarar vermeden metal yüzeylerden pası veya diğer kirleticileri buharlaştırmak için yüksek enerjili bir lazer ışını kullanır. Ancak yanlış kullanılırsa, lazerler tedavi edilen yüzeye zarar verebilir. Lazer gücü veya süresi çok yüksekse, alt tabakaya zarar vererek yüzey pürüzlülüğüne, doku değişikliklerine ve hatta işlenen malzemede yapısal hasara neden olabilir.

Malzeme hasarı potansiyeli, lazer gücü, darbe süresi, nokta boyutu, tarama modu ve malzemeden uzaklık gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Malzemeye zarar vermeden güvenli ve etkili pas giderme sağlamak için bu parametrelerin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi ve optimize edilmesi gerekir. Absorpsiyon ve termal özellikler dahil olmak üzere malzemenin türü ve özellikleri de optimum lazer ayarlarının belirlenmesinde ve hasarın önlenmesinde rol oynar.

Lazer ışını, termal hasarın yanı sıra, özellikle lazer ince veya kaplanmış metaller üzerinde kullanıldığında metal yüzeyin kimyasal özelliklerinde de değişikliklere neden olabilir. Örneğin lazerler, kaplamaları kaldırarak veya değiştirerek veya metal ile çevredeki hava veya nem arasında kimyasal bir reaksiyon başlatarak metal yüzeylerin bileşimini değiştirebilir. Bu, korozyon direnci, yapışma veya iletkenlik gibi yüzey özelliklerinde değişikliklere yol açabilir.

Lazerle pas gidermeyle ilişkili diğer bir risk, özellikle lazer halihazırda gerilime veya yorgunluğa eğilimli metaller üzerinde kullanıldığında, malzeme yorgunluğu veya gerilimi potansiyelidir. Lazer ışınları, metal yüzeyler üzerinde zamanla mikro çatlaklara, kırılmalara veya diğer malzeme bozulması biçimlerine yol açabilen artık gerilimler oluşturabilir.

Malzeme hasarı riskini en aza indirmek için, lazer pası çıkarma işlemi, lazer ekipmanına aşina olan eğitimli profesyoneller tarafından gerçekleştirilmelidir. Pas giderme operasyonuna hazırlanırken, lazer parametreleri malzeme özelliklerine, pas tipine ve kalınlığına ve istenen yüzey kalitesine göre dikkatlice seçilmelidir. Lazer parametrelerinin doğru ayarlandığından emin olmak ve kaza sonucu oluşabilecek hasarları önlemek için tüm yüzeyi uygulamadan önce küçük bir alanda test yapmak da önemlidir.

Lazerle pas giderme güvenli ve etkili bir yöntem olsa da düzgün yapılmadığı takdirde malzemeye zarar verebilir. Operatörlerin uygun eğitimi ile hasar riski en aza indirilebilir. Ek olarak, operatörler uygun koruyucu ekipman giymeli ve kazaları veya yaralanmaları önlemek için belirlenmiş güvenlik prosedürlerini izlemelidir.
Lazerle kireç giderme için gereken lazer gücü, pasın türü ve kalınlığı, işlenen malzeme, gereken işlemin hızı ve kullanılan özel lazer pas çıkarma ekipmanı dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Genel olarak, daha yüksek lazer gücü pası daha hızlı giderir ancak yanlış kullanıldığında yüzey hasarı riskini de artırır.

Genel olarak konuşursak, çoğu lazer pas temizleme makinesinin lazer gücü 100-3000 watt arasındadır. Daha düşük güçlü lazer pas giderme makineleri (100-500 watt gibi) genellikle daha hafif pasla veya daha yüksek pas giderme gereksinimleri olan sahnelerle uğraşmak için kullanılır. Oysa daha yüksek güçlü lazer pas sökücü makineler (1000-3000 watt gibi) daha ağır pası veya daha geniş alanları işlemek için kullanılır.

Daha yüksek güçlü lazerler, daha düşük güçlü lazerlere göre pası daha hızlı ve verimli bir şekilde giderebilir, ancak aynı zamanda, özellikle lazer yanlış kullanıldığında yüzey hasarı veya malzeme yorgunluğu riskini artırır. Pas giderme işlemi için gereken hız ve verimliliği, alttaki metale zarar verme ihtiyacı ile dengelemek önemlidir.

Lazer pası gidermenin etkisini etkileyen tek parametre lazer gücü değildir, onu birlikte etkileyen başka faktörler de vardır. Lazer lekesi boyutu, tarama modu ve lazer ışını odaklaması da lazerle pas giderme işleminde rol oynar. Bu parametrelerin uygun kombinasyonu, özel kireç giderme uygulamasına ve pas giderme sonuçlarına bağlı olacaktır.

Lazerle pas giderme için gereken lazer gücü, pasın türü ve kalınlığı, işlenmekte olan malzeme, gereken işleme hızı ve kullanılan özel lazerli pas giderme ekipmanı dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Bu faktörlerin uygun şekilde değerlendirilmesi ve lazer pas giderme makinesi üreticisinin talimatlarına uyulması, lazer teknolojisiyle güvenli ve etkili pas gidermeyi sağlamak için önemlidir.

Lazer Çözümleri Alın

Tasarımı gereksinimlerinize göre özelleştirebiliriz. Bize sadece ihtiyaçlarınızı söylemeniz yeterli, mühendislerimiz size en kısa sürede anahtar teslim çözümler sunacaktır. Lazer ekipmanı fiyatlarımız oldukça rekabetçidir, ücretsiz fiyat teklifi için lütfen bizimle iletişime geçin. Lazer ekipmanıyla ilgili diğer hizmetlere ihtiyacınız varsa, bizimle de iletişime geçebilirsiniz.

Lazer Çözümleri Alın

Tasarımı gereksinimlerinize göre özelleştirebiliriz. Bize sadece ihtiyaçlarınızı söylemeniz yeterli, mühendislerimiz size en kısa sürede anahtar teslim çözümler sunacaktır. Lazer ekipmanı fiyatlarımız oldukça rekabetçidir, ücretsiz fiyat teklifi için lütfen bizimle iletişime geçin. Lazer ekipmanıyla ilgili diğer hizmetlere ihtiyacınız varsa, bizimle de iletişime geçebilirsiniz.

Ürün Kataloğunu İndirin

Lazer ekipmanımız hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Ürün kataloğumuzu indirin ve yüksek kaliteli lazer ekipmanı seçeneklerimizi keşfedin. Kataloğumuz, lazer kesim makinelerinden lazer markalama makinelerine kadar geniş bir ürün yelpazesini kapsamaktadır. Ayrıca, doğru kararı vermenize yardımcı olacak ayrıntılı ürün bilgilerini ve teknik özelliklerini de bulabilirsiniz. Kataloğumuzu bugün indirin ve harika lazer ekipmanı seçimimize göz atmaya başlayın!