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Machine d'élimination de la rouille au laser

Machine d'élimination de la rouille au laser

La machine à enlever la rouille au laser est un outil puissant qui peut être utilisé pour éliminer rapidement et facilement la rouille des surfaces métalliques. Il utilise la technologie laser pour chauffer la rouille, la faisant se décomposer et s'écailler. C'est une excellente alternative aux méthodes traditionnelles d'élimination de la rouille telles que le sablage et les traitements chimiques, car il est plus efficace et produit moins de déchets. Il est également plus précis et peut être utilisé pour cibler des zones spécifiques de rouille sans endommager le métal environnant. Les machines de dérouillage au laser sont un outil inestimable pour les ateliers de réparation automobile, les ateliers de travail des métaux et toute autre entreprise qui travaille avec du métal.

AccTek a 10 ans d'expérience dans la production de machines de nettoyage laser et s'engage à fournir des solutions laser professionnelles aux clients mondiaux. En tant que fabricant professionnel de machines de nettoyage laser à fibre, nous avons conçu des machines de nettoyage laser avec différentes puissances et fonctions pour répondre aux besoins de différents clients. AccTek met en œuvre des processus d'assemblage stricts et des pièces de marque de classe mondiale pour garantir aux clients des machines de nettoyage laser à fibre de haute qualité.
Rendus de la machine de dérouillage au laser
Modèle AKQ-1000 AKQ-1500 AKQ-2000 AKQ-3000
Puissance laser 1000W 1500W 2000W 3000W
Type de laser Laser à fibre
Générateur laser JPT / Raycus / Reci / IPG / Max
Formation d'impulsions Q-Switched (facteur de qualité)
Efficacité de nettoyage 12㎡/heure
Largeur de numérisation 10-80mm
Distance focale attendue 160mm
Longueur du câble fibre 10m
Type de refroidissement Eau froide

Configuration du produit

Générateur laser à fibre JPT

Célèbre générateur de laser à fibre

Utilisant des générateurs laser de marque bien connue (Raycus / JPT / Reci / Max / IPG), un taux de conversion photoélectrique élevé assure la puissance du laser et améliore l'effet de soudage. AccTek peut concevoir différentes configurations pour répondre aux besoins des clients.

Système de contrôle interactif à écran tactile

AccTek fournit des systèmes d'exploitation performants, intuitifs et faciles à utiliser. Il élargit la plage de tolérance et la largeur de soudure des pièces usinées et fournit de meilleurs résultats de formation de soudure. Le système d'exploitation prend en charge le chinois, l'anglais, le coréen, le russe, le vietnamien et d'autres langues.
Système de contrôle interactif à écran tactile
Refroidisseur d'eau industriel

Refroidisseur d'eau industriel

Le refroidisseur d'eau industriel assure la dissipation de la chaleur des composants du chemin optique central, permettant à la machine à souder de fournir une qualité de soudage constante et contribuant à améliorer la qualité globale de la soudure elle-même. Il peut également augmenter le rendement de soudage en réduisant les temps d'arrêt des machines de soudage au laser à fibre. De plus, un excellent refroidisseur d'eau industriel peut également prolonger la durée de vie de la machine à souder au laser.

Tête de nettoyage laser

La tête de nettoyage laser est conçue de manière ergonomique, de petite taille, confortable à tenir et facile à contrôler et à utiliser. La tête de nettoyage à main est facile à tenir et peut être utilisée pendant une longue période, et peut être utilisée sous n'importe quel angle, ce qui rend le nettoyage plus pratique et flexible.
Tête de nettoyage laser

caractéristiques du produit

  1. Le nettoyage au laser est une méthode de nettoyage "verte" qui ne nécessite pas l'utilisation de produits chimiques ou de liquides de nettoyage. Les déchets nettoyés sont essentiellement des poudres solides, de petite taille, faciles à stocker, recyclables et peuvent facilement résoudre les problèmes de pollution de l'environnement causés par le nettoyage chimique ;
  2. La méthode de nettoyage traditionnelle est souvent le nettoyage par contact. La surface de l'objet à nettoyer a une force mécanique et la surface de l'objet qui sera endommagé ou le milieu de nettoyage adhère à la surface de l'objet à nettoyer et ne peut pas être enlevé, provoquant une pollution secondaire. Le nettoyage au laser non abrasif et sans contact résout ces problèmes ;
  3. Le nettoyage au laser peut être transmis par fibre optique, coopérer avec des robots pour réaliser des opérations à longue distance et nettoyer des pièces difficiles à atteindre par des méthodes traditionnelles.
  4. Le nettoyage au laser peut éliminer toutes sortes de polluants à la surface de divers matériaux et atteindre une propreté qui ne peut être obtenue par un nettoyage conventionnel. De plus, il peut nettoyer sélectivement les contaminants à la surface du matériau sans endommager la surface du matériau ;
  5. Haute efficacité du nettoyage au laser, gain de temps et d'efforts ;
Tête de nettoyage laser
Tête de nettoyage laser
Refroidisseur d'eau industriel
Refroidisseur d'eau industriel

Avantages du produit

  1. Pas de consommables, pas de pollution chimique, économie d'énergie et d'électricité.
  2. Aucun contact, aucun frottement et aucune contrainte ne peuvent protéger la surface des matériaux fragiles et minimiser les dommages au substrat.
  3. Il peut éliminer les particules de pollution inférieures au niveau du nanomètre et la propreté est élevée.
  4. La transmission par fibre optique peut être déplacée et actionnée, positionnée avec précision pour le nettoyage, et peut également nettoyer des zones difficilement accessibles.
  5. Nettoyage synchrone et traitement synchrone pour obtenir une décharge nulle pendant le processus de nettoyage.
  6. Il peut réaliser un nettoyage rapide des polluants lourds et un nettoyage à grande vitesse des polluants légers.
  7. Le nettoyage au laser peut résoudre des problèmes qui ne peuvent être résolus par les méthodes de nettoyage traditionnelles.
  8. Large gamme de matériaux applicables pour le nettoyage au laser.
Panneau de commande
Panneau de commande
Générateur laser JPT
Générateur laser JPT

Application du produit

Les machines de dérouillage au laser sont idéales pour les ateliers de réparation automobile, les usines de traitement des métaux et d'autres industries qui nécessitent un détartrage. Les machines de dérouillage au laser sont capables d'éliminer rapidement et efficacement la rouille des surfaces métalliques, y compris les voitures, les bateaux et autres objets métalliques. Les faisceaux laser sont capables de pénétrer profondément dans les surfaces métalliques, éliminant la rouille sans endommager le matériau sous-jacent.

Les dérouillants au laser sont également parfaits pour enlever la peinture et autres revêtements des surfaces métalliques. Le faisceau laser est capable de pénétrer la peinture ou le revêtement et de l'enlever sans endommager la surface métallique sous-jacente. Cela fait des machines de détartrage au laser un excellent outil pour les projets de restauration automobile.
Échantillon de nettoyage
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Échantillons de nettoyage
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Pourquoi choisir AccTek ?

Paramètres de nettoyage prédéfinis en usine

Paramètres de nettoyage prédéfinis en usine

  • Une simple sélection de préréglages garantit des résultats de nettoyage laser constants de haute qualité.
  • Les opérateurs peuvent basculer instantanément entre différents préréglages pour faciliter le nettoyage de plusieurs matériaux ;
  • Les opérateurs avancés peuvent créer des préréglages personnalisés et les enregistrer pour une utilisation future, et les opérateurs novices peuvent les utiliser pour produire les mêmes résultats ;
  • Les opérateurs débutants ont besoin de moins de formation pour commencer, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre tout en maintenant la qualité du nettoyage ;

Configuration rapide et facile

  • Une identification claire à l'arrière de la machine rend la connexion facile et rapide.
  • Un seul câble de l'unité transporte l'alimentation laser, le gaz et les connexions de contrôle vers le pistolet laser.
  • La connexion Ethernet à l'ordinateur permet d'accéder à des réglages de paramètres avancés pour affiner et enregistrer les paramètres du processus de nettoyage.
Configuration rapide et facile
Facile à utiliser et à entretenir

Facile à utiliser et à entretenir

  • La machine est ergonomique, compacte et s'est avérée être le pistolet laser le plus confortable et le plus facile à utiliser, et dispose d'un réglage intégré de la largeur de lavage.
  • Équipé d'une interface utilisateur intuitive qui vous permet d'ajuster rapidement et facilement les paramètres et de surveiller la progression du processus de nettoyage.
  • La machine est conçue pour être économe en énergie et nécessite très peu d'entretien.

Caractéristiques de sécurité de l'opérateur

  • Commande par interrupteur à clé pour protéger le système des opérations de nettoyage non autorisées.
  • Le bouton d'arrêt d'urgence peut garantir que la machine peut être arrêtée immédiatement en cas de problème.
  • Le dispositif de verrouillage de sécurité vérifie l'intégrité de la livraison du laser au pistolet de nettoyage.
  • Le déclenchement laser nécessite 2 étapes de fonctionnement (1 : Laser Ready ; 2 : Laser Emission) pour assurer la sécurité des opérations de nettoyage.
  • Si quelqu'un d'autre que l'opérateur entre accidentellement dans la zone de nettoyage, le circuit de verrouillage de l'interrupteur de la porte éteint le laser.
Caractéristiques de sécurité de l'opérateur

Fréquemment demandé
Des questions

Oui, le dérouillage au laser est un moyen efficace d'éliminer la rouille des surfaces métalliques. L'élimination de la rouille au laser fonctionne en utilisant un laser haute puissance pour vaporiser la rouille et laisser une surface métallique propre. Le processus de détartrage au laser est non invasif et peut être utilisé sur une variété de métaux, y compris l'acier, l'aluminium et le cuivre.

Le processus de détartrage au laser consiste à utiliser un laser de grande puissance pour vaporiser la rouille sur la surface métallique. Lorsque le faisceau laser brille sur la rouille, il chauffe la rouille à une température où elle s'évapore et se décompose. Cela enlèvera la rouille de la surface métallique, laissant une surface métallique propre et sans rouille.

Le détartrage au laser est une méthode efficace et précise pour éliminer la rouille des surfaces métalliques. Le processus de détartrage au laser est non invasif, précis et produit moins de déchets que les autres méthodes de détartrage. Mais assurez-vous de tenir compte des circonstances et des limites de votre métier avant de décider s'il convient à votre situation particulière.

Le coût d'une machine de détartrage au laser peut varier en fonction d'un certain nombre de facteurs, notamment la marque, les spécifications, la puissance et les caractéristiques de la machine. De manière générale, le prix d'une machine de détartrage laser varie de quelques milliers de dollars à une centaine de milliers de dollars. Le prix d'une machine de dérouillage laser 1000W est d'environ 6000-15000 dollars US. Le prix de la machine de dérouillage par laser à impulsions est de 8 000 à 70 000 dollars américains, le prix spécifique dépend de la puissance du laser, de la marque du générateur laser et d'autres facteurs. Certains facteurs pouvant influer sur le coût d'une machine de détartrage au laser comprennent :

  • Générateur laser : Le générateur laser est le composant le plus critique de la machine de détartrage laser, et il contribue beaucoup au coût. Il existe de nombreux types de générateurs laser (par exemple, les lasers à fibre, les lasers pulsés) qui peuvent être utilisés pour éliminer la rouille et leurs prix peuvent varier considérablement. La puissance de sortie de la source laser affecte également le coût, les lasers plus puissants étant généralement plus chers.
  • Puissance laser : La puissance de sortie d'un générateur laser affecte également le coût, les générateurs laser de puissance supérieure étant généralement plus chers. Bien sûr, les lasers de plus grande puissance peuvent également éliminer la rouille plus rapidement et plus efficacement.
  • Scanner et optique : Le scanner et l'optique sont chargés de diriger le faisceau laser sur la surface métallique rouillée. Ces composants sont essentiels à la précision et à l'exactitude du processus de détartrage. Des scanners et des optiques de haute qualité augmentent le coût global de la machine.
  • Système de contrôle : Le système de contrôle est l'outil qui contrôle le logiciel pour les paramètres laser, les modes de numérisation et d'autres paramètres de la machine. Un système de contrôle avancé avec une interface conviviale et des fonctionnalités avancées peut augmenter le coût de la machine.
  • Taille de la machine : les machines plus grandes sont généralement plus chères en raison de leur taille et de leur complexité accrues. De plus, les machines plus grandes coûteront plus cher à expédier.
  • Coûts de R&D : Le développement de machines de détartrage au laser implique des recherches, de l'ingénierie et des tests, qui peuvent être coûteux. Ces coûts sont généralement pris en compte dans le prix catalogue de la machine de détartrage laser.
  • Faible rendement : Le rendement d'une machine de détartrage laser peut ne pas être aussi élevé que celui d'autres équipements industriels, ce qui entraîne des coûts de fabrication plus élevés en raison d'économies d'échelle, ce qui peut également entraîner un coût plus élevé de la machine de détartrage laser.
  • Marque et fabricant : différents fabricants ont des structures de prix et des niveaux de qualité différents, de sorte que la marque et le fabricant d'une machine peuvent également affecter son coût.
  • Caractéristiques supplémentaires : Certaines machines de détartrage au laser peuvent avoir des fonctionnalités supplémentaires telles que des systèmes de dépoussiérage, une extraction des fumées, des écrans de sécurité et des fonctions d'automatisation qui augmentent le coût de la machine.

Le coût d'une machine de détartrage au laser peut être compensé par les économies de main-d'œuvre et de matériel que la machine permet. Comparé aux méthodes traditionnelles d'élimination de la rouille, le détartrage au laser peut être effectué plus rapidement, plus précisément et avec moins de déchets, ce qui vous permet d'économiser de l'argent à long terme. Dans l'ensemble, le coût d'un antirouille au laser peut varier considérablement en fonction d'un certain nombre de facteurs. Il est important de rechercher différentes options et de tenir compte des besoins spécifiques de votre entreprise avant d'acheter. Si vous envisagez d'acheter une machine de dérouillage au laser, vous pouvez nous contacter directement. Les ingénieurs d'AccTek Laser vous fourniront des solutions personnalisées d'élimination de la rouille au laser.

L'élimination de la rouille au laser est un processus avancé de haute précision qui nécessite un équipement et une technologie spécialisés, de sorte que le coût du processus d'élimination de la rouille au laser est relativement élevé. Voici quelques facteurs qui peuvent rendre l'élimination de la rouille au laser coûteuse :

  • Technologie laser : Le détartrage au laser repose sur des faisceaux laser de grande puissance pour éliminer la rouille des surfaces métalliques. Les générateurs laser utilisés dans les machines de dérouillage au laser sont généralement des générateurs laser haute puissance avancés conçus pour des applications industrielles, tels que des générateurs laser à fibre ou des générateurs laser pulsés. Ces générateurs laser sont des instruments de précision qui nécessitent une ingénierie précise, des matériaux de haute qualité et des techniques de fabrication avancées, ce qui augmente leur coût.
  • Équipement spécialisé : En plus du laser lui-même, le dérouillage au laser nécessite un équipement spécialisé, tel que des scanners et des optiques, pour diriger le faisceau laser sur la surface rouillée. Ces composants doivent être de haute qualité pour assurer une élimination efficace de la rouille et des performances fiables. Les scanners et les optiques de haute qualité peuvent être coûteux en raison de leur complexité et de leurs exigences de précision.
  • Formation et expertise : Les machines de dérouillage au laser nécessitent une expertise et une formation pour être efficaces et sûres à utiliser. Les opérateurs doivent être formés aux procédures de sécurité et de manipulation du laser et doivent avoir de l'expérience dans la sélection des paramètres laser et des modes de balayage appropriés pour différents types de surfaces de rouille et de métal. La formation et l'expertise requises pour l'élimination de la rouille au laser augmentent le coût global, y compris les coûts de main-d'œuvre.
  • Système de contrôle : le système de contrôle de la machine de dérouillage au laser comprend un logiciel et du matériel pour contrôler les paramètres du laser, le mode de numérisation et d'autres paramètres. Des systèmes de contrôle avancés avec des interfaces conviviales et des fonctions sophistiquées augmentent le coût de la machine. De plus, les machines de dérouillage au laser peuvent nécessiter des dispositifs de sécurité et des contrôles pour assurer la sécurité de l'opérateur, ce qui augmente encore le coût.
  • Temps de traitement : L'élimination de la rouille au laser est un processus qui prend du temps et qui peut prendre des heures, voire des jours, selon la taille de la zone rouillée et le type de surface métallique. Plus le temps de traitement est long, plus les coûts de main-d'œuvre et d'utilisation de l'équipement sont élevés.

L'élimination de la rouille au laser est un processus hautement spécialisé qui nécessite un équipement coûteux, une technologie de pointe, une formation spécialisée et une expertise pour fonctionner efficacement et en toute sécurité. Ces facteurs contribuent tous au coût relativement élevé du détartrage au laser par rapport aux autres méthodes de détartrage. Cependant, la précision, la rapidité et le caractère non invasif de l'élimination de la rouille au laser en font un outil de détartrage efficace et précieux dans de nombreuses applications industrielles et commerciales.

Bien que l'élimination de la rouille au laser présente de nombreux avantages tels qu'une grande précision, une grande efficacité et une non-invasivité, il existe également des inconvénients potentiels à prendre en compte. Voici quelques-uns des principaux inconvénients du dérouillage au laser :

  • Coût : Les machines d'élimination de la rouille au laser sont coûteuses à acheter, à utiliser et à entretenir, en particulier par rapport aux autres méthodes d'élimination de la rouille. Le coût élevé de l'équipement et l'expertise requise pour le faire fonctionner rendent le dérouillage au laser moins accessible dans certaines applications. Le coût élevé de l'élimination de la rouille au laser peut rendre l'élimination de la rouille au laser hors de portée pour certains budgets.
  • Danger pour la sécurité : l'élimination de la rouille au laser implique l'utilisation de lasers à haute puissance, qui peuvent être dangereux pour l'opérateur et les personnes à proximité s'ils ne sont pas manipulés correctement. Les opérateurs doivent suivre des protocoles de sécurité stricts, porter un équipement de protection approprié et recevoir une formation appropriée pour assurer un fonctionnement en toute sécurité. Le non-respect des consignes de sécurité peut entraîner des blessures graves ou des accidents, ce qui fait de la sécurité un facteur clé dans l'élimination de la rouille au laser.
  • Risque d'endommagement de la surface : bien que le dérouillage au laser soit une méthode non invasive d'élimination de la rouille, il existe un risque d'endommagement de la surface si le faisceau laser n'est pas dirigé avec précision ou si le matériau de surface est sensible à la chaleur ou à la lumière. Si le laser est trop puissant, il peut endommager la surface en laissant des bosses. Cela peut affecter l'apparence, l'intégrité ou la fonction du matériau traité et peut nécessiter des étapes de post-traitement supplémentaires pour restaurer la finition de surface.
  • Limites matérielles : L'élimination de la rouille au laser est plus efficace sur les surfaces métalliques car elle repose sur l'interaction entre le laser et la rouille. Il ne fonctionne pas aussi bien sur d'autres matériaux, tels que les plastiques, les céramiques ou les composites, qui peuvent avoir des propriétés d'absorption et thermiques différentes. Certains matériaux peuvent également être plus susceptibles d'être endommagés par l'énergie laser, ce qui limite l'applicabilité du détartrage au laser.
  • Type et épaisseur de rouille : L'élimination de la rouille au laser peut être moins efficace pour certains types de rouille qui ont pénétré le matériau. Par exemple, des couches de rouille lourdes ou épaisses peuvent nécessiter plusieurs passages ou une puissance laser plus élevée, ce qui augmente le temps et le coût de l'élimination de la rouille. L'efficacité de l'élimination de la rouille au laser peut également dépendre de la composition et de la nature de la rouille et elle peut ne pas convenir à tous les types de rouille.
  • Vitesse de traitement : bien que l'élimination de la rouille au laser soit très efficace, la vitesse de traitement peut ne pas être aussi rapide que d'autres méthodes, selon la taille de la zone rouillée, la puissance du laser et le mode de numérisation. Dans certains cas, l'utilisation du détartrage au laser peut prendre plus de temps que d'autres méthodes traditionnelles, ce qui peut affecter la productivité globale et la rentabilité du processus.
  • Préoccupations environnementales : l'élimination de la rouille au laser peut produire des fumées et des débris nocifs, en particulier lorsqu'il est utilisé sur des surfaces peintes ou enduites. Des systèmes de ventilation et de filtration appropriés sont donc nécessaires pour contrôler ces émissions et prévenir les dommages environnementaux. Ces exigences supplémentaires ajoutent de la complexité et du coût au processus.

En résumé, bien que l'élimination de la rouille au laser présente de nombreux avantages, certains inconvénients doivent également être pris en compte, notamment le coût, les considérations de sécurité, le risque potentiel d'endommagement de la surface, les limitations du type de matériau et de rouille, la vitesse de traitement et les considérations environnementales. Il est important d'évaluer soigneusement les exigences et les limites spécifiques de l'élimination de la rouille au laser pour une application donnée et d'envisager des méthodes alternatives si nécessaire. Une formation adéquate, les précautions de sécurité et le respect des directives sont essentiels pour atténuer les inconvénients et assurer une élimination sûre et efficace de la rouille au laser.

L'élimination de la rouille au laser utilise un faisceau laser à haute énergie pour évaporer la rouille ou d'autres contaminants des surfaces métalliques sans endommager le substrat métallique sous-jacent. Mais s'ils sont mal utilisés, les lasers peuvent endommager la surface à traiter. Si la puissance ou la durée du laser est trop élevée, cela peut endommager le substrat, ce qui peut entraîner une rugosité de surface, des changements de texture ou même des dommages structurels au matériau traité.

Le potentiel de dommages matériels dépend de plusieurs facteurs, notamment la puissance du laser, la durée des impulsions, la taille du spot, le mode de balayage et la distance par rapport au matériau. Ces paramètres doivent être soigneusement contrôlés et optimisés pour assurer une élimination sûre et efficace de la rouille sans endommager le matériau. Le type et les propriétés du matériau, y compris ses propriétés d'absorption et thermiques, jouent également un rôle dans la détermination des paramètres laser optimaux et dans la prévention des dommages.

En plus des dommages thermiques, le faisceau laser peut également provoquer des modifications des propriétés chimiques de la surface métallique, en particulier lorsque le laser est utilisé sur des métaux minces ou revêtus. Par exemple, les lasers peuvent modifier la composition des surfaces métalliques en supprimant ou en modifiant les revêtements ou en induisant une réaction chimique entre le métal et l'air ou l'humidité environnants. Cela peut entraîner des modifications des propriétés de surface telles que la résistance à la corrosion, l'adhérence ou la conductivité.

Un autre risque associé à l'élimination de la rouille au laser est le potentiel de fatigue ou de stress du matériau, en particulier lorsque le laser est utilisé sur des métaux déjà sujets au stress ou à la fatigue. Les faisceaux laser peuvent créer des contraintes résiduelles sur les surfaces métalliques qui peuvent entraîner des microfissures, des fractures ou d'autres formes de dégradation des matériaux au fil du temps.

Pour minimiser le risque de dommages matériels, le dérouillage au laser doit être effectué par des professionnels formés et familiarisés avec les équipements laser. En préparation d'une opération d'élimination de la rouille, les paramètres laser doivent être soigneusement sélectionnés en fonction des propriétés du matériau, du type et de l'épaisseur de la rouille et de la finition de surface souhaitée. Il est également important de tester sur une petite surface avant de traiter toute la surface pour s'assurer que les paramètres laser sont correctement réglés et pour éviter tout dommage accidentel.

Bien que l'élimination de la rouille au laser soit une méthode sûre et efficace, elle peut endommager le matériau si elle n'est pas effectuée correctement. Avec une formation adéquate des opérateurs, le risque de dommages peut être minimisé. De plus, les opérateurs doivent porter un équipement de protection approprié et suivre les procédures de sécurité établies pour éviter les accidents ou les blessures.
La puissance laser requise pour le détartrage au laser dépend de plusieurs facteurs, notamment le type et l'épaisseur de la rouille, le matériau traité, la vitesse du processus requis et l'équipement de dérouillage au laser spécifique utilisé. En général, la puissance laser plus élevée éliminera la rouille plus rapidement, mais augmentera également le risque d'endommagement de la surface en cas d'utilisation incorrecte.

De manière générale, la puissance laser de la plupart des machines de dérouillage au laser se situe entre 100 et 3000 watts. Les machines de dérouillage au laser de faible puissance (telles que 100 à 500 watts) sont généralement utilisées pour traiter la rouille plus légère ou les scènes avec des exigences plus élevées en matière de dérouillage. Alors que les machines de dérouillage au laser plus puissantes (telles que 1 000 à 3 000 watts) sont utilisées pour traiter la rouille plus lourde ou de plus grandes surfaces.

Les lasers à haute puissance peuvent éliminer la rouille plus rapidement et plus efficacement que les lasers à faible puissance, mais augmentent également le risque d'endommagement de la surface ou de fatigue des matériaux, en particulier si le laser n'est pas utilisé correctement. Il est important d'équilibrer la vitesse et l'efficacité nécessaires au processus d'élimination de la rouille avec la nécessité d'éviter d'endommager le métal sous-jacent.

La puissance du laser n'est pas le seul paramètre qui affecte l'effet de l'élimination de la rouille au laser, il existe d'autres facteurs qui l'affectent ensemble. La taille du point laser, le mode de balayage et la focalisation du faisceau laser jouent également un rôle dans le processus d'élimination de la rouille au laser. La bonne combinaison de ces paramètres dépendra de l'application de détartrage spécifique et des résultats d'élimination de la rouille.

La puissance laser requise pour l'élimination de la rouille au laser dépend de divers facteurs, notamment le type et l'épaisseur de la rouille, le matériau traité, la vitesse de traitement requise et l'équipement d'élimination de la rouille au laser spécifique utilisé. Il est important d'évaluer correctement ces facteurs et de suivre les directives du fabricant de la machine de dérouillage au laser pour assurer un dérouillage sûr et efficace avec la technologie laser.

Obtenez des solutions laser

Nous pouvons personnaliser la conception en fonction de vos besoins. Il vous suffit de nous faire part de vos besoins et nos ingénieurs vous fourniront des solutions clés en main dans les plus brefs délais. Nos prix d'équipement laser sont très compétitifs, veuillez nous contacter pour un devis gratuit. Si vous avez besoin d'autres services liés à l'équipement laser, vous pouvez également nous contacter.

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