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3-in-1ハンドヘルドレーザー溶接洗浄および切断機は、ファイバーレーザージェネレーター、ハンドヘルドレーザーガン、ウォータークーラー、およびレーザー溶接、洗浄、切断用の3-in-1制御システムで構成されています。このマシンは操作が簡単で持ち運びが簡単で、柔軟で革新的なレーザー ソリューションを提供できます。さまざまなプロセスを処理する必要がある場合は、ノズル、レンズ、および制御システムをすばやく変更できます。 3-in-1ハンドヘルドレーザー溶接クリーニングおよび切断機は、金属を切断および溶接するだけでなく、錆、塗料、樹脂、コーティング、油、および汚れをきれいにすることができます.
AccTek は、レーザー溶接機の製造において 10 年の経験があり、世界中のお客様にプロフェッショナルなレーザー ソリューションを提供することに取り組んでいます。ファイバーレーザー溶接機の専門メーカーとして、さまざまな顧客のニーズを満たすために、さまざまな出力と機能を備えたファイバーレーザー溶接機を設計しました。 AccTek は、厳格な組み立てプロセスと世界クラスのブランド部品を実装して、お客様に高品質のファイバー レーザー溶接機を提供します。
| モデル | AKQH-1000 | AKQH-1500 | AKQH-2000 | AKQH-3000 |
|---|---|---|---|---|
| レーザーパワー | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
| 調整可能な電力の範囲 | 1-100% | |||
| レーザー波長 | 1064nm | |||
| 働き方 | 連続/変調 | |||
| 速度範囲 | 0～120mm/秒 | |||
| 繰り返し精度 | ±0.01mm | |||
| 溶接ギャップ要件 | ≤0.5mm | |||
| 冷却水 | 工業用恒温水槽 | |||
製品構成
有名なファイバーレーザージェネレーター
有名なブランドのレーザー発生器 (Raycus / JPT / Reci / Max / IPG) を使用すると、高い光電変換率によりレーザー出力が確保され、溶接効果が向上します。 AccTek は、顧客のニーズを満たすためにさまざまな構成を設計できます。
インタラクティブタッチスクリーンコントロールシステム
AccTek は、高性能で直感的で使いやすいオペレーティング システムを提供します。機械加工部品の公差範囲と溶接幅を拡大し、より優れた溶接形成結果を提供します。オペレーティング システムは、中国語、英語、韓国語、ロシア語、ベトナム語、およびその他の言語をサポートしています。
工業用水チラー
工業用水冷却器はコア光路コンポーネントの熱放散を確実にし、溶接機が一貫した溶接品質を提供できるようにし、溶接自体の全体的な品質を向上させるのに役立ちます。また、ファイバーレーザー溶接機のダウンタイムを短縮することで、溶接出力を向上させることができます。さらに、優れた工業用水冷却器は、レーザー溶接機の耐用年数を延ばすこともできます。
3-In-1 ハンドヘルド レーザー ヘッド
ハンドヘルドレーザーヘッドはシンプルな外観で、小型軽量で、長時間手で使用できます。ボタンとハンドルが一体化したシンプルで使いやすいデザイン。さまざまな使用シナリオに応じて、インテリジェントコントローラーを介して溶接、洗浄、切断の3つの機能を実現でき、1台のマシンで3つの機能を真に実現できます。
オプション構成
自動ワイヤ送給装置
溶接金属間のギャップが 0.2 mm を超える場合、溶接時に溶接ワイヤが必要になります。 AccTek は、顧客の要件に応じて自動ワイヤ送給装置を追加し、タッチ スクリーンを介してワイヤ送給速度を調整できます。自動ワイヤ送給装置は高い繰り返しワイヤ送給精度を備えているため、手動ワイヤ送給の不安定で効率が低いという欠点を回避できます。
製品の特徴
- 操作は簡単で覚えやすく、溶接シームは変形しません。
- レーザー出力は安定しており、溶接の一貫性が保証されます。
- レーザー集光後の高出力密度。
- 溶接シームは滑らかで美しく、溶接ワークは変形せず、溶接はその後の研削プロセスなしでしっかりしているため、時間とコストを節約できます。
- 死角のない360度のマイクロ溶接。レーザービームが集束された後、小さなスポットが得られます。これは、正確に配置して、小型および小型のワークピースの溶接に使用でき、大量生産を実現できます。
- 溶接速度が速く、操作が簡単で、従来の溶接速度より2～10倍高速です。
- 耐用年数が長く、より安全で環境に優しい溶接方法を提供します。
製品の利点
- 高エネルギー密度、低入熱、小熱変形、狭くて深い溶融部、熱影響部。
- 冷却速度が速く、微細な溶接構造を溶接でき、接合性能が良好です。
- レーザー溶接は、接触溶接法に比べ、電極の節約、日々のメンテナンス費用の削減、生産効率の大幅な向上を実現します。
- 溶接シームが薄く、溶け込み深さが大きく、テーパーが小さく、精度が高く、外観が滑らかで美しい。
- 消耗品がなく、サイズが小さく、柔軟な処理が可能で、運用コストとメンテナンス コストが低く抑えられます。
製品の用途
スリーインワンハンドヘルドレーザー溶接洗浄および切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、銅、アルミニウム、亜鉛メッキシートなどを含むさまざまな金属の溶接、洗浄、および切断加工に使用できます。キッチンキャビネットで広く使用されています、階段エレベータ、棚、オーブン、ステンレス鋼ドア、窓ガードレール、配電ボックス、医療機器、通信機器、バッテリー製造、クラフトギフト、家庭用家具、およびその他の産業。
についてのビデオを再生 溶接サンプル
についてのビデオを再生 溶接サンプル
についてのビデオを再生 サンプルの洗浄
についてのビデオを再生 サンプルの洗浄
AccTek を選ぶ理由
工場プリセットにより最適な溶接が保証されます
- シンプルなプリセット選択により、一貫して高品質のレーザー溶接結果が保証されます。
- プリセットには、より広い継ぎ目や組み立てが不十分な部品に対応するためのウォブル溶接が含まれています。
- オペレーターは、異なるプリセットを即座に切り替えて、複数の材料厚の組み合わせを簡単に処理できます。
- 上級者はカスタム プリセットを作成し、将来の使用のために保存できます。また、初心者はそれらを使用して同じ結果を得ることができます。
- 初心者のオペレーターは、開始するのに必要なトレーニングが少なくて済み、溶接品質を維持しながら人件費を削減し、生産性を高め、スクラップを削減します。
すばやく簡単にセットアップ
- このマシンは人間工学に基づいたコンパクトな設計で、スイング溶接が組み込まれた、最も快適で使いやすいレーザーガンであることが証明されています。
- 2段階トリガーとパーツ接触センサーにより、オペレーターの安全性が向上します。
- ユニットからの 1 本のケーブルは、レーザー パワー、ガス、および制御接続をレーザー ガンに伝送します。
- 通常のレーザー溶接からワイヤー溶接への切り替えが素早くでき、操作も簡単・スピーディーです。
素早く簡単にセットアップ
- マシンの背面にある明確なロゴにより、接続が簡単かつ迅速になります。
- 電源コードとガス接続を差し込み、クリップを作業面に取り付けるだけで、溶接作業を開始する準備が整います。
- レーザー、ガス、レーザーガンを1本のケーブルで伝送。
- イーサネット コンピュータ接続により、高度なパラメータ設定にアクセスして、溶接プロセス パラメータを微調整および保存できます。
オペレータの安全機能
- システムを不正な溶接操作から保護するためのキースイッチ制御。
- 緊急停止ボタンにより、問題が発生したときにマシンを即座にシャットダウンできます。
- 安全インターロックは、溶接ガンへのレーザー照射の完全性を検証します。
- レーザー トリガーには、安全な溶接操作を確保するために 2 つのステップ (1: レーザー準備完了、2: レーザー放出) が必要です。
- 溶接ガンが溶接される部品と接触していない場合、部品接触電気インターロックがレーザー出力をオフにします。
- オペレーター以外の人が誤って溶接エリアに入ると、ドア開閉インターロック回路がレーザーをオフにします。
よくある質問 質問
3 in 1 レーザー溶接機は、3 つの異なるレーザー溶接技術を 1 台の機械に統合したハイテク溶接ツールです。 3 in 1 レーザー溶接機に組み合わされた 3 つのレーザー技術は、レーザー溶接、レーザー洗浄、レーザー切断です。 3 つのテクノロジーそれぞれの具体的なメリットは次のとおりです。
- レーザー溶接: このプロセスでは、高強度のレーザー ビームを使用して、2 つの金属部品を溶かして融合させます。レーザー溶接は、歪みを最小限に抑えた高品質の溶接を実現する、高精度で効率的な溶接方法です。レーザー溶接は、TIG 溶接や MIG 溶接などの従来の溶接技術よりも高速で正確で、熱入力が少ないため、反りや周囲の材料の損傷のリスクが軽減されます。
- レーザー洗浄: レーザー洗浄は、高出力のレーザー ビームを使用して材料の表面から汚染物質、コーティング、または酸化物を除去する非接触の表面洗浄プロセスです。レーザー洗浄は、有害廃棄物を発生させる化学洗浄よりも環境にやさしく、デリケートまたは複雑なコンポーネントを損傷する可能性がある機械洗浄よりも正確です。レーザー洗浄は、金属、プラスチック、ガラス、およびその他の材料の錆、塗料、グリース、汚れ、およびその他の汚染物質を効果的に除去することができ、自動車、航空宇宙、電子機器、文化財保護、およびその他の産業で広く使用されています。
- レーザー切断: レーザー切断は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどのさまざまな金属材料を正確かつ迅速に切断する方法です。焦点を絞った金の光を使用して材料を溶かして気化させ、きれいで正確なカットを生成します。レーザー切断技術は、材料の無駄を最小限に抑えながら、鋸引きやフライス加工などの従来の方法よりも高速かつ正確です。
3 in 1 レーザー溶接機は汎用性の高い産業用ツールであり、さまざまな産業用途に最適ないくつかの利点があります。 3 in 1 レーザー溶接機の使用を選択する理由の詳細を以下に示します。
- 汎用性: 3in 1 レーザー溶接機は、レーザー溶接、レーザー洗浄、レーザー切断の 3 つの異なるタスクが可能です。この汎用性により、定期的にさまざまなタスクを実行する必要がある企業にとって、費用対効果の高いソリューションになります。中絶機を購入する代わりに、3 in 1 レーザー溶接機が必要なすべての機能を実行できるため、時間とお金を節約できます。
- 効率の向上: レーザー溶接、レーザー洗浄、レーザー切断はすべて非常に効率的なレーザー プロセスです。レーザー溶接は、入熱を最小限に抑えて正確できれいな溶接を行い、歪みや再加工を減らします。レーザー洗浄は、化学薬品や研磨材を使用することなく、効率的で環境に優しい表面洗浄プロセスを提供します。レーザー切断は、材料の無駄を最小限に抑えながら、迅速かつ正確な切断を提供します。これらのプロセスを 1 台のマシンで組み合わせることができると、全体的な生産性と効率が大幅に向上します。
- 費用対効果: 3 in 1 レーザー溶接機への初期投資は、機能ごとに個別の機械に投資するよりも高くなる可能性がありますが、時間の経過とともに大幅なコスト削減になる可能性があります。複数のマシンの必要性を減らすことで、購入、保守、修理するマシンの数が減ります。さらに、生産プロセスを合理化し、材料の取り扱いを最小限に抑え、ワークフローを最適化することで、人件費を削減できます。
- 精度と品質: レーザー加工は、高精度で高品質な構造で知られています。 3 in 1 レーザー溶接機は、出力、速度、焦点などのレーザー パラメータを正確に制御して、一貫した結果を保証します。また、レーザー加工の非接触性により、ワークピースへの汚染、変形、および損傷のリスクが最小限に抑えられ、高品質でクリーンで正確な溶接および切断結果が得られます。
3 in 1 レーザー溶接機のコストは、メーカー、モデル、仕様、追加機能などの要因によって異なります。通常、3 in 1 レーザー溶接機は、レーザー溶接、レーザー洗浄、レーザー切断など、単一の機能に特化した単一の機械よりも多くの機能を備えているため、コストが高くなる傾向があります。
基本的なエントリーレベルの 3 in 1 レーザー溶接機の価格は $6,500 から $25,000 ですが、高度な機能とより高い出力を備えたハイエンド モデルは $50,000 以上の費用がかかります。さらに、交換部品、消耗品、サービス料など、設置、トレーニング、および定期的なメンテナンスに関連する追加費用が発生する場合があります。
3 in 1 レーザー溶接機のコストは、購入を決定する際に考慮すべき 1 つの側面にすぎないことに注意することが重要です。情報に基づいた投資の選択を確実にするために、メーカーの評判と信頼性、機械の性能、保証、アフターセールス サポートなどの要因も考慮する必要があります。
購入を決定する前に、複数のサプライヤーから見積もりを取得し、仕様、機能、および価格を比較し、特定のニーズに対する機械の性能と適合性を十分に評価することをお勧めします。さらに、生産性の向上、製品品質の向上、および材料の無駄の削減という観点から、機械の潜在的な長期的な利点と潜在的なコスト削減を考慮することも重要です。 3 in 1 レーザー溶接機の購入を計画している場合は、次のことができます。 お問い合わせ、競争力のある価格と完璧な技術サポートを提供します。
3 in 1 レーザー溶接機を使用することには多くの利点がありますが、考慮すべき潜在的な欠点もいくつかあります。このクラスを使用するマシンの主な欠点を次に示します。
- コスト: 3 in 1 レーザー溶接機は、特により高度なモデルの場合、1 つの機能のみに焦点を当てた単一の機械と比較して比較的高価になる可能性があります。マシンは、複数のマシンの必要性を減らすことで時間の経過とともにお金を節約できますが、一部の企業、特に小規模な企業にとっては初期投資が障壁になる可能性があります。
- 複雑さ: 複数の機能を 1 台のマシンに組み合わせると、複雑さが増します。 3 in 1 レーザー溶接機の操作と保守には、単一機能用に設計された機械よりも多くのトレーニングと専門知識が必要になる場合があります。これは、オペレーター向けの追加のトレーニングに投資したり、機械の操作と保守のために専門技術者を雇ったりすることを意味し、全体的なコストが増加します。
- パフォーマンスのトレードオフがあります: 3 in 1 レーザー溶接機は汎用性がありますが、特定の機能専用のマシンと比較するとパフォーマンスがトレードオフになる場合があります。これにより、溶接、切断、または洗浄できる部品のサイズが制限される可能性があり、特定の業界や用途には適さない可能性があります。
- メンテナンスと修理のコスト: 3 in 1 レーザー溶接機のメンテナンスと修理は、個別の機能を備えた機械のメンテナンスと修理よりも複雑になる可能性があります。マシンの 1 つの機能でメンテナンスや修理が必要な場合、他の機能の可用性にも影響を与える可能性があります。これにより、ダウンタイムが増加し、生産スケジュールに影響が及ぶ可能性があります。
- 安全上の注意事項: レーザー溶接、切断、およびクリーニングはすべて高出力レーザーの使用を伴うため、誤って使用すると危険な場合があります。オペレーターが怪我の危険にさらされないようにするためには、適切な安全対策とトレーニングが不可欠です。これには、追加の安全装置または手順が必要になる場合があり、全体的なコストが増加します。
3 in 1 レーザー溶接機を購入する前に、特定の生産環境の特定のニーズと要件に関連するこれらの潜在的な欠点を慎重に検討することが重要です。マシンについて徹底的な調査を行い、その機能と限界を評価し、専門家やサプライヤーに相談することで、十分な情報に基づいた決定を下すことができます。 3 in 1 レーザー溶接機の購入を計画している場合は、次のことができます。 お問い合わせ 当社のエンジニアは、お客様のニーズが仕事に使用できるかどうかを評価するのに役立ちます。
3 in 1 レーザー溶接機の価格は、次のようないくつかの要因の影響を受けます。
- レーザー出力: 3 in 1 レーザー溶接機の価格に影響を与える主な要因の 1 つは、レーザー出力です。レーザー出力とは、マシンによって生成されるエネルギーの量を指し、操作プロセスの速度と効率を決定します。通常、レーザー出力が高いマシンは、出力が低いマシンよりも高価です。
- レーザー発生器のブランドと品質: マシンで使用されるレーザー発生器のブランドと品質も価格に影響します。評判の良いブランドの高品質のレーザー発生器は、より高価になる傾向がありますが、優れた性能、信頼性、および寿命も提供します。
- ブランドと評判: レーザー溶接機メーカーのブランドと評判も、レーザー溶接機の価格に影響を与える可能性があります。評判の良いブランドの高品質のレーザー溶接機は、より高価になる傾向がありますが、より高い性能、信頼性、および寿命も提供します。
- 機械パラメータ: 3 in 1 レーザー溶接機が提供できる溶接パラメータ (最大出力、パルス持続時間、周波数、スポット サイズなど) は、価格に影響します。より高度なソフトウェア、より優れた冷却システム、およびより人間工学的なタッチを備えたマシンは、基本的な機能を備えたマシンよりも高価になる可能性があります.
- 市場の需要と競争: 市場の需要と競争も、3 in 1 レーザー溶接機の価格に影響を与えます。競争の激しい市場環境では、メーカーは需要、供給、および競争に基づいて価格を調整し、顧客を引き付けたり、市場シェアを維持したりすることがあります。
3 in 1 レーザー溶接機の価格は、1 つの要因だけではなく、複数の要因の組み合わせによって決まります。仕様、機能、価格に基づいてさまざまなマシンを徹底的に調査および比較して、特定のニーズに合った決定を下し、予算に関する賢明な決定を下すことをお勧めします。 3 in 1 レーザー溶接機を購入する予定がある場合は、次のことができます。 お問い合わせ いつでも。私たちのビジネス担当者は、競争力のある価格と優れたサービスサポートを提供します。
レーザー ソリューションを入手する
お客様の要件に応じてデザインをカスタマイズできます。お客様の要件をお知らせいただくだけで、当社のエンジニアが最短時間でターンキー ソリューションを提供します。当社のレーザー機器の価格は非常に競争力があります。無料の見積もりについては、お問い合わせください。その他のレーザー機器関連のサービスが必要な場合は、お問い合わせください。